મેલામાઈન ફેસડ બોર્ડ્સ

મેલામાઈન ફેસડ બોર્ડ પાર્ટિકલ બોર્ડના બનેલા હોય છે,MDF, બ્લોક બોર્ડ અને પ્લાયવુડ જે સપાટી સાથે બંધાયેલા છે.સરફેસ વિનિયર્સ મુખ્યત્વે ઘરેલું અને આયાતી મેલામાઈન છે.તેમની આગ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વોટરપ્રૂફ સોકીંગ ટ્રીટમેન્ટને લીધે, ઉપયોગની અસર સંયુક્ત લાકડાના ફ્લોરિંગ જેવી જ છે.

મેલામાઈન બોર્ડ જે મેલામાઈન પ્રેગ્નેટેડ એડહેસિવ ફિલ્મ પેપર વિનર સાથેનું સિન્થેટિક બોર્ડ છે.તે મેલામાઈન રેઝિન એડહેસિવમાં વિવિધ રંગો અથવા ટેક્સચરવાળા કાગળને પલાળીને, તેને ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી સૂકવીને, અને તેને પાર્ટિકલ બોર્ડ, મધ્યમ ઘનતાવાળા ફાઈબરબોર્ડ, પ્લાયવુડ, બ્લોકબોર્ડ, મલ્ટિ-લેયર બોર્ડની સપાટી પર મૂકીને બનાવવામાં આવેલું સુશોભન બોર્ડ છે. , અથવા અન્ય હાર્ડ ફાઇબરબોર્ડ, ગરમ દબાવીને પછી.ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, તે સામાન્ય રીતે કાગળના અનેક સ્તરોથી બનેલું હોય છે, અને જથ્થો હેતુ પર આધાર રાખે છે.

ડેકોરેટિવ પેપરને મેલામાઈન સોલ્યુશનમાં પલાળી રાખો અને પછી તેને ગરમ દબાવીને તેના પર દબાવો.તેથી, ફર્નિચર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ભેજ-પ્રૂફ બોર્ડને સામાન્ય રીતે મેલામાઇન ભેજ-પ્રૂફ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે.મેલામાઈન ફોર્માલ્ડીહાઈડ રેઝિન એ અત્યંત નીચી ફોર્માલ્ડીહાઈડ સામગ્રી સાથેનું સોલ્યુશન છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.તેને ચોંટાડવાની આ રીત માત્ર ગૌણ પ્રદૂષણનું કારણ નથી, પણ અંદરના સબસ્ટ્રેટના પ્રકાશનને પણ ઘટાડે છે.આ સારવાર પદ્ધતિ ઘણા લોકો દ્વારા ઓળખવામાં આવી છે અને મોટે ભાગે આ રીતે કરવામાં આવે છે.

મેલામાઈન વેનીયર માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયા છે.જો કે, એ નોંધવું જોઇએ કે હોટ પ્રેસિંગ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, ત્યાં ત્રણ પ્રક્રિયા પરિબળો છે જે તેની અંતિમ અસરને અસર કરશે.આ ત્રણ પરિબળો છે ગરમ દબાવવાનો સમય, ગરમ દબાવવાનું તાપમાન અને યોગ્ય દબાણ.

માટે હોટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાના ત્રણ તત્વોમેલામાઈનકાગળ

ગરમ દબાવવાનો સમય: તેની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 40-50 સેકન્ડની અંદર મેલામાઈન રેઝિનના ક્યોરિંગ રેટ અને ગરમ દબાણના તાપમાન પર આધારિત છે.લાંબો સમય વધુ પડતો રેઝિન ક્યોરિંગ, સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવવાનું કારણ બની શકે છે અને ઉત્પાદનમાં સરળતાથી તિરાડો અથવા આંતરિક તાણ પેદા કરી શકે છે, જેના પરિણામે અનુગામી પ્રક્રિયા દરમિયાન તિરાડો અને વિકૃતિઓ થાય છે.જો સમય ખૂબ ઓછો હોય અને રેઝિન ક્યોરિંગ પૂરતું ન હોય, તો એડહેસિવ બોર્ડની ઘટનાનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે, અને તે ઉત્પાદનની સપાટીના ભૌતિક અને રાસાયણિક કાર્યોને અસર કરે છે, ઉત્પાદનની ટકાઉપણાને અસર કરે છે.

ગરમ દબાવવાનું તાપમાન:મુખ્યત્વે મેલામાઇન રેઝિન ની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં ઉત્પ્રેરક ભૂમિકા ભજવે છે, એટલે કે ઉપચારને વેગ આપે છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને લેખકના અનુભવ અનુસાર, હોટ પ્રેસ્ડ પ્લેટનું તાપમાન 145-165 ℃ પર વધુ યોગ્ય છે.ઉચ્ચ તાપમાન દબાવ્યા પછી ડિમોલ્ડિંગમાં મદદ કરે છે, અને ગરમ દબાવવાનો સમયગાળો ટૂંકો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.જો કે, અતિશય તાપમાન રેઝિનને સમાનરૂપે વહેતા અને નક્કર થવાથી અટકાવે છે, પરિણામે બોર્ડની સપાટી પર નાના છિદ્રો બને છે.

Aયોગ્ય દબાણ: તે સબસ્ટ્રેટ અને મેલામાઇન પેપર વચ્ચે સારા સંયોજનની ખાતરી કરી શકે છે.યોગ્ય તાપમાન અને દબાણની ક્રિયા હેઠળ, મેલામાઇન પેપરમાં રહેલું રેઝિન ઓગળે છે અને ઘન બને છે, બંધ અને ગાઢ સપાટી બનાવે છે.તે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પરના અસ્થિર નાના છિદ્રોને પણ ભરી શકે છે.જ્યારે દબાણ સામાન્ય રીતે 2.0-3.0MPa હોય છે, ત્યારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કર્યા વિના શક્ય તેટલું ઓછું દબાણ વાપરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે સાધનસામગ્રી, હાઇડ્રોલિક તેલ અને સબસ્ટ્રેટની આંતરિક રચનાની સેવા જીવન માટે ફાયદાકારક છે.પરંતુ ખૂબ ઓછું દબાણ સબસ્ટ્રેટ અને મેલામાઇન પેપર વચ્ચે બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને રેઝિન ફ્લો ક્ષમતાને અસર કરે છે.

રચના:

મેલામાઇન “આ પ્રકારના બોર્ડના ઉત્પાદન માટે વપરાતા રેઝિન એડહેસિવમાંથી એક છે.વિવિધ રંગો અથવા ટેક્સચરવાળા કાગળને રેઝિનમાં પલાળવામાં આવે છે, ચોક્કસ અંશે ક્યોરિંગ સુધી સૂકવવામાં આવે છે, અને પછી પાર્ટિકલ બોર્ડ, મધ્યમ ઘનતાવાળા ફાઇબરબોર્ડ, બ્લોક બોર્ડ અને પ્લાયવુડની સપાટી પર નાખવામાં આવે છે.તે એક સુશોભિત બોર્ડ છે જે હોટ પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને પ્રમાણભૂત નામ મેલામાઈન ગર્ભિત એડહેસિવ ફિલ્મ પેપર વિનીર કૃત્રિમ બોર્ડ છે, તેના મેલામાઈન બોર્ડને બોલાવવું એ ખરેખર તેની સુશોભન રચનાનો એક ભાગ છે.તે સામાન્ય રીતે સરફેસ પેપર, ડેકોરેટિવ પેપર, કવરીંગ પેપર અને બોટમ પેપરથી બનેલું હોય છે.

1.) ડેકોરેટિવ પેપરને સુરક્ષિત રાખવા માટે ડેકોરેટિવ બોર્ડના ઉપરના સ્તર પર સરફેસ પેપર મૂકવામાં આવે છે, જેનાથી બોર્ડની સપાટી ગરમ અને દબાણ પછી ખૂબ જ પારદર્શક બને છે.બોર્ડની સપાટી સખત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય છે, અને આ પ્રકારના કાગળને પાણી શોષવાની સારી કામગીરી, સ્વચ્છ અને સફેદ અને નિમજ્જન પછી પારદર્શકતાની જરૂર હોય છે.

2.) સુશોભિત કાગળ, જેને લાકડાના અનાજના કાગળ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.તે બેઝ કલર ધરાવે છે અથવા બેઝ કલર નથી, અને ડેકોરેટિવ પેપરની વિવિધ પેટર્નમાં મુદ્રિત છે.તે સપાટીના કાગળની નીચે મૂકવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે સુશોભન હેતુઓ માટે.આ સ્તર માટે કાગળને સારી આવરણ શક્તિ, ગર્ભાધાન અને પ્રિન્ટીંગ કામગીરીની જરૂર છે.

3.) કવર પેપર, જેને ટાઇટેનિયમ વ્હાઇટ પેપર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સામાન્ય રીતે સુશોભન કાગળની નીચે મૂકવામાં આવે છે જ્યારે ફિનોલિક રેઝિનના નીચેના સ્તરને સપાટીમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે હળવા રંગના સુશોભન પેનલ્સનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.તેનું મુખ્ય કાર્ય સબસ્ટ્રેટ સપાટી પરના રંગના ફોલ્લીઓને આવરી લેવાનું છે.તેથી, સારા કવરેજની જરૂર છે.ઉપરોક્ત ત્રણ પ્રકારના કાગળ અનુક્રમે મેલામાઈન રેઝિનથી ગર્ભિત છે.

4.) બોટમ લેયર પેપર એ ડેકોરેટિવ બોર્ડનું બેઝ મટીરીયલ છે, જે બોર્ડમાં યાંત્રિક ભૂમિકા ભજવે છે.તેને ફિનોલિક રેઝિન એડહેસિવમાં પલાળીને સૂકવવામાં આવે છે.ઉત્પાદન દરમિયાન, સુશોભન બોર્ડના હેતુ અથવા જાડાઈના આધારે ઘણા સ્તરો નક્કી કરી શકાય છે.આ પ્રકારના પેનલ ફર્નિચરની પસંદગી કરતી વખતે, રંગ અને ટેક્સચરને સંતોષવા ઉપરાંત, દેખાવની ગુણવત્તાને પણ અનેક પાસાઓથી અલગ કરી શકાય છે.શું ત્યાં ડાઘ, સ્ક્રેચ, ઇન્ડેન્ટેશન, છિદ્રો, એકસમાન રંગ અને ચમક છે, શું ત્યાં પરપોટા છે, અને સ્થાનિક કાગળના આંસુ અથવા ખામી છે કે કેમ.

કેટલા મેલામાઈન ફેસ બોર્ડ છે?

મેલામાઇન પાર્ટિકલ બોર્ડનો સામનો કરે છે

મેલામાઇન MDF નો સામનો કરે છે

મેલામાઇન ફેસ્ડ પ્લાયવુડ

મેલામાઇન સુશોભન બોર્ડ કામગીરી:

1. તે તેજસ્વી રંગો સાથે મુક્તપણે વિવિધ પેટર્નનું અનુકરણ કરી શકે છે, અને વિવિધ કૃત્રિમ બોર્ડ માટે વેનીયર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારી ગરમી પ્રતિકાર છે.

2. તે રસાયણો માટે સરેરાશ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને એસિડ, આલ્કલી, તેલ અને આલ્કોહોલ જેવા સામાન્ય દ્રાવકોના ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે.

3. સપાટી સરળ અને જાળવવા અને સાફ કરવા માટે સરળ છે.મેલામાઇન બોર્ડમાં ઉત્તમ ગુણધર્મો છે જે કુદરતી લાકડા સાથે જોડી શકાતા નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઇન્ડોર ઇમારતો અને વિવિધ ફર્નિચર અને કેબિનેટની સજાવટમાં થાય છે.

મેલામાઇન બોર્ડ એ દિવાલ શણગાર સામગ્રી છે.સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ: 2440mm × 1220mm, જાડાઈ 8mm -25mm.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ:

ના ફાયદામેલામાઇનનો સામનો કરવો પડ્યોપાટીયુંછે: સપાટ સપાટી, બોર્ડની બંને બાજુઓ પર વિસ્તરણના સમાન ગુણાંકને કારણે ઓછી વિકૃતિ, તેજસ્વી રંગ, વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી, કાટ પ્રતિકાર અને આર્થિક કિંમત.

આ પ્રકારના બોર્ડનો ગેરલાભ એ છે કે એજ સીલિંગ દરમિયાન એજ ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના છે અને તેને કોઈ પણ તીક્ષ્ણ કિનારીઓ વગર સીધો સીલ કરી શકાય છે.